СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Строительные металлоконструкции
Станок PC600 может упростить монтажные и сварочные работы при изготовлении трубчатых конструкций. Этот труборезный станок с ЧПУ использует технологию для резки труб, позволяющую облегчить процесс и сэкономить время при монтаже и сварке высокодинамичных трубных соединений. Применяя традиционные методы раскроя, производитель может резать до 10-20 тонн труб в день, а с ЧПУ труборезным станком PC600 этот показатель вырастает до 40 тонн труб в день.
Промышленное применение: плазменная резка труб для стадионов, мостов, тематических парков, выставочных центров, конструкций аэропортов, торговых центров, кранов, ферм
Технологические трубопроводы
Труборезный станок PC600 с ЧПУ упрощает процесс изготовления, позволяя производителю поставлять на сварочные места достаточное количество трубных заготовок, отрезанных с заданным допуском, и при этом не содержать квалифицированных сварщиков, которые тратят много времени на монтажные работы. Применение труборезного станка PC600 с ЧПУ позволяет сократить время изготовления типичной головки с 82-мя скошенными отверстиями с обычных 26-ти часов до всего лишь 2-х.
Промышленное применение: плазменная резка труб для модульных оснований, рам, катушек, коллекторов, трубопроводов, фигурных трубных отводов, котлов, форсунок
Морская добыча
Замена ручной работы на автоматизированную плазменную резку становится все более популярным решением при выполнении жестких сроков морских проектов. С помощь труборезного станка PC600 с ЧПУ время изготовления вертолетной площадки морской платформы, состоящей из 95 труб, может быть уменьшено с 240 до менее чем 40 часов.
Промышленное применение: плазменная резка труб для каркасов, самоподъемных буровых установок, вертолетных площадок, опорных конструкций, эстакад, защитных рам для подводных коллекторов, лодочных причалов
Судостроение
Станок для плазменной резки PC600 упрощает работу на верфях при снабжении постов сварки, поставляя достаточное количество катушек, обрезанных с заданным допуском. Применение труборезного станка PC600 с ЧПУ позволяет сократить время изготовления для 15 трубных узлов с обычных 13 часов до всего лишь 1 часа. Промышленное применение: плазменная резка труб для модульных оснований, рам, катушек, коллекторов, трубопроводов, фигурных трубных отводов, котлов, форсунок
Параметры
|
Значение
|
---|---|
Диаметр трубы
|
от 48 до 610 мм
|
Длина трубы
|
от 6 до 12* м
|
Масса трубы
|
до 3 т
|
* - Длина по заказу: модули, кратные 2 м |
Программное обеспечение САПР/АСТПП помогает в производственном процессе. В настоящее время в нашей отрасли используют много разных программ САПР/АСТПП. Программное обеспечение САПР/АСТПП для раскроя обычно используется для программирования механизированной резки плоских листов, предлагая производителям единое программное решение, позволяющее удовлетворить все их потребности в плазменной, лазерной, водоструйной и кислородной резке профилей. Это комбинированное решение обеспечивает всю необходимую функциональность для выполнения задания — от концепции САПР до подготовки детали, раскроя и вывода числового кода.
Принцип работы САПР/АСТПП
САПР (система автоматизированного проектирования) использует компьютерные программы, чтобы с достаточной точностью чертить необходимые детали и объекты. Это позволяет получить детальную 2D- или 3D-модель.
После этого файл САПР можно импортировать в программное обеспечение АСТПП. АСТПП (автоматизированная система технологической подготовки производства) обеспечивает «использование программного обеспечения компьютера для непосредственного обмена данными с инструментами машины и управления ими в процессе производства». Она используется на большинстве машин с ЧПУ, которые применяются в производстве в настоящее время.
Программное обеспечение АСТПП позволяет подготовить файл САПР для резки и механической обработки. Например, она может проверить геометрию на наличие ошибок, применить коррекцию на ширину разреза, задать последовательность резки, добавить входы и применить другие расширенные параметры резки.
Некоторые типы программного обеспечения АСТПП могут управлять практически всеми параметрами операций резки, а также автоматически устанавливать их значения. В случае операций плазменной резки это относится к таким параметрам, как ток дуги, напряжение, предварительная подача газа, настройки потока газа, скорости резки, значения высоты резки и высоты прожига и т. д. Все это нужно для того, чтобы упростить работу оператора машины и повысить производительность.
В операциях по резке листа программное обеспечение АСТПП выполняет другую важную функцию — раскрой. Раскрой — это эффективное размещение различных геометрий детали в пределах данной области на поверхности листа. Применяя автоматический раскрой, программное обеспечение использует продвинутые алгоритмы для быстрого поворота и позиционирования деталей таким образом, который позволяет максимизировать коэффициент использования листа и минимизировать отходы.
И наконец, программное обеспечение АСТПП выводит код цифрового управления, которые читают и принимают устройства ЧПУ, на которых он преобразуется в электрические сигналы, которые управляют всем процессом резки.
Программное обеспечение САПР/АСТПП — это часть автоматизированного процесса резки
САПР, АСТПП, раскрой и код цифрового управления — это начало процесса автоматизированной резки. После этого файл с кодом цифрового управления обрабатывается ЧПУ, инструкции передаются в систему для резки и каждому компоненту машины перед выполнением резки.
Для предоставления дополнительной информации Вы всегда можете написать нам на почту или заполнить контактную форму.