Очистка с помощью жидкого CO2
Кроме того, сухая, без остатка и экологически чистая технология очистки может быть адаптирована к индивидуальным требованиям, очень компактна, проста в автоматизации и проста в интеграции в производственные линии, промышленные системы производства и чистые помещения.
Независимо от того, является ли это отраслью автомобилестроения или поставщика, точностью или микротехникой, медицинской технологией, мехатронизацией, электроникой или другим промышленным сектором, текущие тенденции меняют требования к очистке деталей. Это также включает в себя все большее количество более мелких и более сложных деталей и компонентов. Сокращение сроков службы продукта, снижение объемов продукции вплоть до изготовления отдельных деталей, использование новых материалов и комбинаций материалов, например, для облегченных инженерных применений и новых или модифицированных производственных процессов. Электромобиль, автономная управляющая и производственная среда, разработанная для Industrie 4.0, являются дальнейшими разработками, которые влияют на очистку деталей. Бывают случаи, когда комбинации материалов или поверхностные структуры непригодны для мокрой химической очистки.
Масштабируемый очищающий раствор с CO2 снегом
Именно в этом заключается надежная и экономичная технология снегоочистителя от acp - advanced clean production GmbH. Масштабируемая система очистки может быть легко адаптирована к различным геометриям компонентов для очистки избирательных областей или целых компонентов.
Эта экологически нейтральная технология использует жидкий диоксид углерода в качестве очищающей среды, которая, в отличие от сухого льда, приобретается как побочный продукт химических процессов и выработки энергии из биомассы. Он имеет почти неограниченный срок годности и поставляется в баллонах или резервуарах.
Сухой, без остатка и селективный процесс очистки
Жидкий CO2 направляется через двухкомпонентное кольцевое сопло системы acp и расширяется при выходе, чтобы образовать мелкие кристаллы CO2. Затем они соединяются струей сжатого воздуха с круговой рубашкой и ускоряются до сверхзвуковой скорости. Запатентованная технология обеспечивает равномерную очистку - даже на больших поверхностях, где используются несколько сопел.
Струя снега и сжатого воздуха имеет температуру -78,5°C и может быть сфокусирована именно там, где это необходимо. Когда он воздействует на очищаемую поверхность, происходит сочетание тепловых, механических, сублимационных и растворительных эффектов. Эти четыре механизма очистки позволяют системе quattroClean удалить загрязнение пленки, например, остатки охлаждающих смазок, технологических масел, полирующих паст, разделительных агентов и силиконов, а также загрязнение частиц, например стружку, пыль и истирание. Поскольку этап очистки с негорючим, неагрессивным и нетоксичным снегом CO2 также нежен на материалах, можно обрабатывать даже тонкие и тонкоструктурированные поверхности. Аэродинамическая сила струи переносит удаляемую грязь. Затем его экстрагируют из очищающей ячейки вместе с сублимированным CO2 в газообразном состоянии. Заготовки сухие после завершения процесса очистки, что позволяет им далее обрабатывать или упаковывать сразу.
Чистящий раствор, подходящий для широкого спектра продуктов
Технология струи quattroClean оказалась эффективной во многих областях применения в различных отраслях промышленности. Например, система очистки использовалась в течение нескольких лет для удаления остатков абляции из инжекторных соединительных устройств (MID), создаваемых посредством лазерного прямого структурирования. По сравнению с обычными способами очистки, такими как процессы мойки ультразвуком или высокого давления, система quattroClean имеет то преимущество, что грубые лазерные структуры сглаживаются одновременно, что упрощает задачи соединения и сборки. Лазерные остатки также необходимо удалять при изготовлении батарей. Остатки от лазерных обрабатывающих ячеек, которые могут вызвать короткое замыкание, удаляются выборочно и надежно. Производитель сенсорных систем использует технологию струйной струйной очистки от acp для очистки частиц до того, как упакованные датчики будут повреждены. Для этого применения была разработана герметичная очищающая ячейка, которая интегрирована в чистую зону и оснащена блоком вентилятора фильтра для подачи чистого воздуха. Система quattroClean также используется во встроенном приложении для очистки поршней двигателя до того, как их поверхности будут оптически измерены. Детали очищаются роботом. Система работает в цельной производственной системе и способна очищать 11 см2/сек. Когда дело доходит до высечки, почти ручная система удаляет производственные остатки с полос сразу после резки. Эта стадия очистки на одной части заменяет часто используемый процесс мокрой химической очистки.
Компактность, простота автоматизации и целенаправленного контроля
Благодаря модульной конструкции компактная система quattroClean от acp легко адаптируется к конкретным требованиям заказчика. Это позволяет разрабатывать и интегрировать ручные, частично автоматизированные и даже полностью автоматизированные системы очистки в существующие производственные, сборочные и упаковочные линии. В техническом центре acp проводятся испытания на очистку, чтобы точно определить все параметры процесса для соответствующего приложения, такие как объемные потоки для сжатого воздуха и двуокиси углерода, а также продолжительность струи. Также учитываются свойства материала и тип загрязнения, требующий удаления. Эти параметры могут быть поданы как программы очистки в системном управлении. В зависимости от поставленной задачи системы для использования в чистых помещениях могут быть реализованы с помощью собственной системы чистых помещений, включая специально адаптированную систему извлечения.
