TRENS SE 820 NUMERIC

  5. Универсальные токарные станки с ЧПУ
НАЗАД В РАЗДЕЛ

Детальное описание

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Идеально подходит для потребителя переходящего от классического токарного станка UHS к применению токарного станка с ЧПУ
  • Минимальные установочные размеры
  • Простое и удобное обслуживание
  • Длительный срок службы при сохранении высокоточной обработки
  • Привод шпинделя ременными передачами - низкий уровень вибраций, высококачественная обработка поверхности заготовок
  • Ременная связь между двигателем и шпинделем эффективно предохраняет рабочий шпиндель от теплопередачи и вибраций
  • Автоматическое переключение передач непосредственно в цикле
  • Обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения - высокая точность и стабильность в течение всего срока службы станка
  • Корпус станка с усиленными зонами - высокий уровень безопасности оператора
  • Обработка по составленным циклам (ввод данных)
  • Окончательный шлиф направляющих выполненный после монтажа на стойки с целью достижения максимальной точности
  • Закаленные направляющие станины до 400HB на глубину не менее 2 мм
  • Точность установки координат проверяется на каждом станке лазерным измерительным прибором
  • Термическая обработка шпинделя и закалка поверхностного слоя
  • Подшипники с постоянным жировым наполнением - низкие эксплуатационные расходы
  • Шпиндельная система динамически сбалансирована для плавной эксплуатации без вибраций

Закалённая станина

 Цельнолитая станина классической геометрии обеспечивает необходимую жёсткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация дает высокую точность, как при продолжительных процессах, так и при режимах резания с большими подачами. Достигается высокая точность позиционирования рабочих координат. Конструкция токарного станка с ЧПУ TRENS SЕ 820 Numeric позволяет выпускать машины в различных исполнениях с широким набором принадлежностей по желанию заказчика. Этим предоставлены оптимальные возможности для комплексной обработки ассортимента деталей. Тщательно отшлифованные направляющие закалены до 400-450 HB на глубину 2-3 мм – этим обеспечивается высокая точность на протяжении многих лет эксплуатации.

Шпиндель

 Одна из самых ответственных узлов токарных станков с ЧПУ. Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 820 Numeric обладает шпинделем с радиально-упорными подшипниками с предварительной нагрузкой. Узел обладает достаточной жесткостью для тяжелых режимов. Моделирование теплообмена позволило сконструировать симметричный радиатор для эффективного отвода тепла. Такая конфигурация обеспечивает высокую скорость обработки при режимах с большими подачами и дает возможность длительного времени эксплуатации без потери точности. Привод шпинделя с максимальной частотой вращения 1600 мин-1 обеспечивает высокомоментный электродвигатель с цифровым векторным управлением мощностью 22 кВт. Крутящий момент с двигателя на шпинель передаётся двухступенчатой ременной передачей. Пониженная передача обеспечивает частоту вращения в диапазоне 415 мин-1 и более высокий крутящий момент, что важно при черновой обработке крупных деталей.

Патрон

 Механический патрон имеет очевидные преимущества – широкий диапазон зажимаемых диаметров деталей без перенастройки, универсальность. Применение механического патрона актуально при штучном или мелкосерийном производстве, где время на настройку станка имеет существенное значение, а номенклатура деталей достаточно объемна. В системе устанавливаются патроны RÖHM или TOS, качество которых рассчитано на многие годы службы. Возможна установка патрона большего диаметра по желанию заказчика. По специальному заказу возможно оснащение автоматическим пневматическим зажимом заготовок SMW Autoblock. Данные патроны незаменимы в производствах, где штучный выпуск чередуется с мелкими сериями деталей. Диапазон прижимных усилий регулируется для надежной фиксации деталей из мягких и твердых материалов без повреждения поверхности.

Инструментальная система

 Токарный станок с ЧПУ TRENS SE 820 Numeric по желанию заказчика оснащается различными типами инструментальных систем. Базовое исполнение – быстросъемная система MULTIFIX (типы B, C и Capto). Крепление резцов стандарта Multifix позволяет быстро заменить и настроить режущий инструмент при помощи рычага с эксцентриком. При этом сохраняются координаты положения режущей кромки инструмента с точностью 0,01 мм в течение нескольких лет эксплуатации. Данное крепление инструмента позволяет применять широкий ассортимент держателей предназначенных для выполнения различных видов технологических операций, сверления и нарезания резьбы. Опционально устанавливаются более сложные механические головки Algra или Parat. Дополнительно станок оснащается 8-ми позиционной автоматической револьверной головкой SAUTER с ведомым или безприводным инструментом стандарта VDI50. Автоматическая револьверная головка существенно экономит время при смене инструмента, подготовке технологического процесса, а также в процессе автоматической обработки детали.

Задняя бабка

 Использование задней бабки позволяет обрабатывать длинные детали. Она обеспечивает надежную фиксацию заготовки и позволяет применять режимы с большими подачами. Перемещение задней бабки обеспечивается фартуком с фиксацией стопорным пальцем, либо вручную. Пиноль перемещается маховиком, что обеспечивает надежную фиксацию заготовки в центрах машины. Диапазон обеспечиваемых прижимных усилий позволяет применять бабку практически для любых материалов. Жесткая конструкция задней бабки Задняя бабка состоит из массивных отливок корпуса и плиты. Перемещение задней бабки выполняется вручную и для облегчения перемещения она оснащена системой компенсации веса, также возможно использование тяги продольного суппорта. Возможность поперечной регулировки корпуса задней бабки по отношению к плите позволяет проводить быструю настройку ee геометрии для обработки конусов в ручном режиме.

Система ЧПУ (CNC)

 Токарный станок с ЧПУ TRENS SЕ 820 Numeric оснащается системами управления от ведущих производителей: Heidenhain, Siemens, Fanuc. ЧПУ этих компаний обеспечивает высокую производительность и простоту управления станком. Все системы, несмотря на их различия, обеспечивают надежное выполнение управляющих программ. Они гарантируют быструю переналадку станка на новый тип деталей и обеспечивают управление инструментом.


Технические характеристики

Наименование характеристики Ед. изм. Значение
     
Рабочий диапазон :          
Наибольший диаметр обработки мм 320 520 800 1020
Наибольший диаметр обработки над суппортом мм 170 290 515 740
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с ручной сменой инструмента мм B 320 B 526/ C 476 825 C 1040
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента мм 210 310 665* 965
Расстояние между центрами мм 750 950/1450* 2000/3000*/4000*/6000*/8000* 2000/3000*/4000*/6000*/8000*
Высота центров над станиной мм 150 250 394 509
Наибольший диаметр прутковой заготовки мм 41/55* 75/103* 130 130
           
Основной шпиндель :          
Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II)   D6* D8*/D11* D11* D11*
Передний конец шпинделя A2 (ISO702-I)       A2-11 A2-11
Отверстие в шпинделе мм 42/57* 77/105* 133 133
Диаметр шпинделя под передними подшипниками
 мм 70/90* 120/150* 180 180
Максимальная частота вращения шпинделя на первой передаче мин -1 880 650 415 415
Максимальная частота вращения шпинделя на второй передаче мин -1 3500 2600 1600 1600
Ручной зажим мм 160/200* 250/315* 400/500* 400/500*
Гидравлический зажим * мм  - 200* 315*/400* 315/400*
           
Привод шпинделя : (SIEMENS, HEIDENHAIN/FANUC)          
Мощность электродвигателя главного привода S1 кВт 7 11 22/30* 30
Мощность электродвигателя главного привода S6 - 40% кВт 10 15 30,8/45* 45
Крутящий момент на первой передаче S1 Нм 210 525 2186/2982* 2982
Крутящий момент на первой передаче S6 - 40% Нм 285 715 3280/4473* 4473
Крутящий момент на второй передаче S1 Нм 52 132 558/761* 761
Крутящий момент на второй передаче S6 - 40% Нм 70 180 837/1142* 1142
           
Суппорты с приводами :          
Ось X          
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин -1 1÷3000 1÷5000 1÷3000 1÷3000
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин -1 3000 6500 5000 5000
Рабочий ход мм 183 270 405/550* 550
Ось Z          
Диапазон подач продольного суппорта мм.мин -1 1÷5000 1÷5000 1÷5000 1÷5000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин -1 10000 6500 6000/5000* 6000/5000*
Рабочий ход мм 790 950/1450* 1925/2925*/3925*/5925*/7925* 1925/2925*/3925*/5925*/7925*
           
Ручные инструментальные системы          
Быстрозажимной резцедержатель   MultiSuisse B MultiSuisse B MultiSuisse C MultiSuisse C
Максимальное поперечное сечение резца мм 25x25 25x25 32x32 32x32
Быстрозажимной резцедержатель     MultiSuisse C* MultiSuisse D* MultiSuisse D*
Максимальное поперечное сечение резца мм   32x32* 40x40* 40x40*
           
Ручные револьверные инструментальные системы*
   
 
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем
  Parat RD 2* Parat RD 4* Parat RD 4*
Максимальное поперечное сечение резца мм   25x25 50x50* 50x50*
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем
  Parat RD 3* Coromant Capto с держателем инструмента Capto C5/Multifix D1*
  
Максимальное поперечное сечение резца мм   32x32 Capto C5/32x32
  
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем     Algra TGA-R-250* Coromant Capto с держателем инструмента Capto C6/Multifix D1*
  
Максимальное поперечное сечение резца мм   25x25 Capto C6/32x32
  
           
Автоматические инструментальные системы*          
4-х сторонняя револьверная  головка без привода вращающегося инструмента*       SAUTER* SAUTER*
Количество позиций инструмента (DIN 69881)       4* 4*
Максимальное поперечное сечения инструмента мм     80* 80*
Максимальное поперечное сечение резца мм     32x32* 32x32*
           
Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента*   SAUTER* SAUTER* SAUTER* SAUTER*
Количество позиций инструмента   8* 8* 8* 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм 20* 30* 50* 50*
Максимальное поперечное сечение резца мм 16x12* 20x16* 32x25* 32x25*
           
Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента*     SAUTER* SAUTER* SAUTER*
Количество позиций инструмента     8* 8* 8*
Количество позиций приводного инструмента     8* 8* 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30* 50* 50*
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16* 32x25* 32x25*
Мощность двигателя приводного инструмента кВт   4,5* 5,7* 5,7*
Максимальный крутящий момент Нм   20* 35,7* 35,7*
Максимальная частота вращения мин -1   4000* 3400* 3400*


   
 
Задняя бабка :          
Внутренний конус пиноли   MORSE 4 MORSE 5 MORSE 6 MORSE 6
Диаметр пиноли мм 60 80 120 120
Ход пиноли/задней бабки мм 120 160 210 210
Управление   вручную вручную ручное вручную
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) даН   80-800* 300/2500 300/2500
           
Габариты станка :          
Высота мм 1735 1800 2115 2115
Ширина мм 1490 1560 2325 2325
Длина с поддоном для стружки мм 2415 2790/3290* 4604/5632*/6660*/8604*/10604* 4604/5632*/6660*/8604*/10604*
Длина с конвейером для стружки направо* мм 3300* 4110*/4610* 5955*/6955*/7955*/9955*/11955* 5955*/6955*/7955*/9955*/11955*
           
Масса :          
Масса  (без специальной оснастки) кг около 1600 около 2700/2900* около 7000/8000*/9000*/10000*/11000* около 7000/8000*/9000*/10000*/11000*
           
Системы управления :          
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn   да да да да
FANUC 0iTD + Manual Guide i   да да да да
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620   да да да да
 * Специальное исполнение

БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:

  • Система управления SIEMENS 840 SL
  • Расстояние центров: РМЦ 2000
  • Рабочее напряжение 3x400/50 Гц
  • Инструментальная система: Быстрозажимной держатель инструмента MultiSuisse C
  • Без тормоза шпинделя
  • без гидравлического зажима
  • Ось С - установка координат двигателем основного шпинделя
  • Задняя бабка; ручное выдвижение пиноли задней бабки
  • Поддон для стружки
  • Система охлаждения электрошкафа: вентиляторы
  • Автоматическое переключение передач
  • Автоматическая система смазки
  • Двухдверцевая защита рабочей зоны с безопасным, противоударным стеклом (полная защита рабочей зоны от вылетающей стружки и охлаждающей жидкости)
  • Освещение рабочей зоны лампами
  • Ввод входных и выходных величин в метрических/дюймовых единицах
  • Инструмент по уходу за станком
  • Инструкция по обслуживанию станка

ИСПОЛНЕНИЕ СТАНКА ПО ЗАКАЗУ:

  • Расстояние между центрами 3000, 4000, 6000, 8000 мм
  • 4 – позиционная горизонтальная револьверная головка SAUTER
  • 8 – позиционная револьверная головка SAUTER
  • 8 – позиционная револьверная головка SAUTER с приводным инструментом (VDI 50)
  • 3-х или 4-кулачковый гидравлический патрон RÖHM 315
  • 3-х или 4-кулачковый гидравлический патрон RÖHM 400
  • Цанговый зажим
  • Механический патрон для крепления пруткового материала с тыльной стороны
  • Запирающий замок CAMLOCK
  • Задняя бабка с гидравлической пинолью
  • Тормоз шпинделя
  • Ось C с сервоприводом
  • Конвейер для стружки
  • Система управления HEIDENHAIN, FANUC
  • Исполнение для различных типов электросети


ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

  • Люнет подвижный Ø 20 – 180 мм
  • Люнеты неподвижные диаметром: 20-180, 30-210, 210-370, 365-520 мм
  • Гидравлический неподвижный люнет диаметром 40 - 240 мм
  • Гидравлический подвижный люнет диаметром 15 - 170, 16 - 101 мм
  • Патрон 3-х кулачковый механический Ø 400 мм
  • Патрон 4-х кулачковый механический Ø 400 мм
  • Патрон независимый 4-х кулачковый механический Ø 500 мм
  • Патрон независимый 4-х кулачковый механический Ø 500 мм
  • Запасные губки патронов
  • Плоская планшайба
  • 4-х кулачковая планшайба
  • Поворотный центр МК6
  • Резцедержатели для зажима инструмента
  • Устройство для транспортировки станка
  • Анкерный материал



Видеоматериалы

Запрос коммерческого предложения

Для предоставления дополнительной информации Вы всегда можете написать нам на почту или заполнить контактную форму.

sales@stanki-prom.ru

Контактная форма


О нас

Наша компания имеет большой опыт работы в сфере продаж промышленного оборудования. Расширенный сервис, гарантийное и послегарантийное обслуживание позволили добиться лояльности наших клиентов.

Каталог
Токарно-фрезерная обработка
Резка труб и профилей
Резка листовых материалов
КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Гибка металла
поставки по всей РФ