TRENS SBL 700

  5. Токарные обрабатывающие центры
НАЗАД В РАЗДЕЛ

Детальное описание

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода или с приводом вращающегося инструмента и осью «Y»
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии


ТОЧНОСТЬ
  • Станина - массивный чугунный монолит треугольного сечения, представляет собой жесткую базу для линейных направляющих качения с высокими динамическими несущими способностями, обеспечивает высокую повторяемую точность обработки.
  • Динамика и точность позиционирования рабочих координат. Для достижения высокой точности все координаты оснащены серводвигателями с прямым приводом шарико-винтовой пары и для оси Х применяется линейный оптический датчик положения.
  • Температурно-симметричная шпиндельная бабка. В шпиндельном блоке применены радиально - упорные подшипники с предварительным натягом, обеспечивающие высокую точность, жесткость и надежность работы шпинделя.
  • Прямые магнитные датчики положения шпинделя. В сочетании с круговой подачей (ось С) с собственным приводом, или с тормозом обеспечивают точное позиционирование и высокую жесткость при непрерывной внецентровой обработке.
СКОРОСТЬ И МОЩНОСТЬ
  • Инструментальная револьверная головка. Применение револьверной головки с приводным инструментом обеспечит значительное уменьшение вспомогательного времени во время технологического процесса.
  • Частота вращения шпинделя. В зависимости от потребностей заказчика и метода обработки на станке можно работать с максимальной частотой вращения шпинделя 2500 об/мин.
  • Постоянная мощность во всех режимах. Мощность главного привода представляет 37 кВт, при коротко временной перегрузке 56 кВт. Благодаря двухступенчатой электромеханической коробке передач обеспечен крутящий момент на шпинделе 2930 Нм.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ/КОМПЛЕКСНОСТЬ
  • Гидравлический люнет с автоматической смазкой зажимных роликов. Два типоразмера самоцентрирующихся люнетов с широким пределом диаметров зажима обеспечат работу в следующих режимах: подпирание свободного конца детали (обработка торца, центрирование), подпирание длинных и тонких деталей.
  • Приводной инструмент. Позволяет непосредственно после токарной обработки сверлить и фрезеровать деталь на один зажим. Эти интегрированные операции значительно понижают время обработки и позволяют достигать высокую производительность.
  • Система зажима деталей. Выбором подходящего типа зажимного устройства, возможно, обтачивать заготовки в широком диапазоне размеров.
КОНТРОЛЬ
  • Контроль зажима. Безопасная система блокировки гидравлической системы патрона и задней бабки обеспечивает надежный зажим детали. В сочетании с внешней облицовкой станка обеспечивает высокую безопасность обслуживающего персонала.
  • Контактный датчик наладки инструмента. Контролирует износ или поломку режущей кромки инструмента.

Технические характеристики

Наименование характеристики Ед. изм. Значение
             
Рабочий диапазон:            
Наибольший диаметр обработки мм 530 530 650 630 750
Наибольший диаметр обточки мм 320/260* 260 550 410 500
Длина точения в патроне и задней бабке  мм 500 500 750/1500* 750/1500* 2000
Наибольший диаметр прутковой заготовки  мм 50 42/51*/74* 74/117* 74/117* 107
Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков  мм 43 34/43*/66* 66/109* 66/109* 97


       
Основной шпиндель:
       
Запирающий замок шпинделя (DIN55026)
A2-6 A2-5/A2-6*/A2-8* A2-8/A2-11* A2-8/A2-11* A2-11
Отверстие в шпинделе мм 65 57/65*/92* 92/133* 92/133* 127
Диаметр шпинделя под передними подшипниками  мм 100 80/100*/120* 140/180* 140/180* 180
Максимальная частота вращения шпинделя мин-1 4000 4000/5000*/3500* 4000/2800* 4200/2500* 2 500
Максимальная частота вращения шпинделя с редуктором 1:4 мин-1         700
Зажим мм 210 170/210*/254* 254/315* 254/315* 315/400*


       
Привод шпинделя:
       
Мощность электродвигателя основного привода S1 кВт 11 7/9*/11*/15* 22 22/30* 37
Мощность электродвигателя основного привода S6 кВт 15 10/13*/16,5*/23* 30,8 30,8/42* 56
Крутящий момент (согласно исполнению) S1 Нм 84 79,7 – 215,7* 296 – 490* 196 – 490* 484
Крутящий момент с редуктором 1:4 S1 Нм         1935
             
Суппорты с приводами:            
Ось X            
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10 000
Ускоренная подача поперечного суппорта мм.мин-1 24000 24000 24000 20000 16 000
Рабочий ход мм 198 198 300 270 420


       
Ось Z
       
Диапазон подач продольного суппорта мм.мин-1 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10000 1÷10 000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин-1 30000 30000 30000 30000 20 000
Рабочий ход  мм 550 550 905/1655* 905/1655* 2 170
             
Инструментальные системы (VDI 50):            

           
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER
PRAGATI      
Количество позиций инструмента 
12 12   12 12
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм 30* 30   40 50
Максимальное поперечное сечение резца мм 20x20 20x16   25x25 32x32


       
12-ти позиционная осевая револьверная головка SAUTER с приводом вращающегося инструмента* Кол-во позиций   12 позиций/12 ведомых     12 позиций / 12 ведомых
Количество позиций инструмента     12   12 12
Количество вращающихся позиций инструмента      12   6 6
Диаметр вала (согласно DIN 69880) мм   30   40 50
Муфта     B 15x12, DIN 5482   B 17x14, DIN 5482 B 20x17, DIN 5482
Максимальное поперечное сечение резца мм   20x16   25x25 32x32
Мощность двигателя вращающегося инструмента кВт   4,5   6,1 7,8
Максимальный крутящий момент Нм   17   13 27
Максимальная частота вращения мин-1   3000   4000 2 750


       
Задняя бабка:
       
Конус в отверстии пиноли
MORSE 4* MORSE 4   MORSE 5 MORSE 6
Ход пиноли/задней бабки мм 500* 500   125 150
Диапазон прижимного усилия  даН 50-600* 50-600   80-820 250-2400
Управление   программируемый ход* цифровой программируемый ход   цифровой программируемый ход ручное
             
Габариты станка:            
Высота мм 1820 1820   1935 2 490
Ширина мм 2020 2020   1980 2 255
Длина с поддоном для стружки/с конвейером для стружки направо* мм 3320/4220* 3320/4220*   3655/5460* 6 800*
             
Масса:
       
Масса – исполнение с задней бабкой  кг cca 3500 cca 3500   около 6620 около 11 000
 
       
Системы управления:
       
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn     да   да да
FANUC 0iTD + Manual Guide i   да да   да нет
             
* Специальное исполнение

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • Система управления Siemens 840D, software Shop Turn
  • Цифровые приводы Simodrive с обратной отдачей энергии
  • Асинхронный электродвигатель с векторным управлением привода основного шпинделя 37 кВт
  • Прямая индикация положения и скорости вращения шпинделя магнитным дисковым датчиком интегрированным на шпинделе
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат двигателем основного шпинделя
  • Отверстие в шпинделе 127 мм
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 400 мм, с проходным отверстием 108 мм, максимальная частота вращения 2000 об.мин-1
  • Цифровая проверка предельных положений гидравлического зажима
  • Защитная система запирания гидравлической системы зажима и пиноли задней бабки
  • Сдвоенный педальный выключатель открывания/закрывания патрона основного шпинделя
  • Тормоз шпинделя
  • Длина точения от патрона к задней бабке 2000 мм
  • Гидравлическая задняя бабка
  • Роликовые направляющие
  • Прямая индикация положения оси Х цифровой линейкой
  • Автоматическая смазка с регуляцией подачи смазочного вещества
  • 12-позиционная осевая револьверная головка SAUTER, VDI50 без привода вращающегося инструмента
  • Конвейер для стружки на правой стороне
  • Комплектная система охлаждения, давление 0,3 МПа
  • Открывание двери вручную
  • Портативный пульт управления
  • Ввод входных и выходных данных в метрических/дюймовых величинах
  • Напряжение питания 3х400В/50 Гц
  • Устройство для транспортировки станка
  • Инструкция по обслуживанию станка
  • Версия в исполнении СЕ

СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

  • Система управления SIEMENS Sinumeric 840D SolutionLine, software Operate 4.5, TCU
  • Цифровые приводы SIEMENS Sinamics S120 с обратной отдачей энергии
  • Система управления FANUC 0i-TD, software Manual Guide i
  • Ось С основного шпинделя с установкой координат посредством подшипникового редуктора
  • Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 500 мм с переходным отверстием 108 мм, максимальные обороты 2000 об.мин-1
  • Тормоз основного шпинделя
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 35–240 мм
  • Неподвижный гидравлический люнет, диапазоны зажимных диаметров 50–300 мм
  • Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента (6 вращающихся и 6 неподвижных позиций), VDI 50 и тормозом шпинделя
  • Система охлаждения с повышенным давлением 0,7 МПа
  • Пробник для привязки инструмента
  • Автотрансформатор напряжением 220 В или 575 В
  • 3-х цветной маяк (сигнализация рабочего режима станка)

Запрос коммерческого предложения

Для предоставления дополнительной информации Вы всегда можете написать нам на почту или заполнить контактную форму.

sales@stanki-prom.ru

Контактная форма


О нас

Наша компания имеет большой опыт работы в сфере продаж промышленного оборудования. Расширенный сервис, гарантийное и послегарантийное обслуживание позволили добиться лояльности наших клиентов.

Каталог
Токарно-фрезерная обработка
Резка труб и профилей
Резка листовых материалов
КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Гибка металла
поставки по всей РФ